4 LAMIERA DI LAMINAZIONE A FREDDO REVERSIBILE AD ALTA VELOCITÀ
La teoria del laminatoio a quattro rulli
Il sistema di laminazione a quattro rulli è composto da due rulli di supporto e due rulli di lavoro. Durante la laminazione, tramite un cilindro di pressatura o un dispositivo di pressatura meccanico, la forza di pressatura viene trasmessa al supporto del rullo di supporto, al rullo di supporto, al rullo di lavoro e infine agisce sul pezzo laminato. L'altezza del pezzo viene ridotta (diventa più sottile), la lunghezza aumentata (diventa più lunga), fino a raggiungere le specifiche desiderate.
A causa dell'impatto della forza di pressione, i rulli tenderanno a piegarsi, i bordi del pezzo in lavorazione si assottiglieranno e, a seconda della situazione pratica, sarà necessario rettificare la convessità dei rulli.
Introduzione del prodotto
Il laminatoio a freddo reversibile a quattro rulli è un'importante apparecchiatura per la lavorazione dei metalli sotto pressione, ampiamente utilizzata in metallurgia, produzione meccanica, lavorazione di metalli non ferrosi e altri settori. Esegue la laminazione a freddo di materiali metallici attraverso l'azione coordinata di quattro rulli, ottenendo assottigliamento del materiale, miglioramento della qualità superficiale e incremento delle proprietà meccaniche.
Dal punto di vista tecnico, il laminatoio a freddo reversibile a quattro rulli è costituito da rulli di lavoro e rulli di supporto. I rulli di lavoro entrano in contatto diretto con il pezzo da laminare per eseguire la deformazione per laminazione, mentre i rulli di supporto sostengono i rulli di lavoro per ridurne la flessione e garantire la stabilità e la precisione del processo di laminazione. La configurazione reversibile consente al laminatoio di laminare sia in avanti che all'indietro senza frequenti regolazioni della posizione del pezzo o del laminatoio stesso, migliorando significativamente l'efficienza produttiva.
In termini di scenari applicativi, il laminatoio a freddo reversibile a quattro rulli viene utilizzato principalmente per la laminazione di nastri e lamiere di vari metalli, come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, rame e alluminio. È in grado di soddisfare i rigorosi requisiti di diversi settori industriali in termini di spessore, larghezza, qualità superficiale e proprietà meccaniche del materiale. Ad esempio, nell'industria automobilistica, le lamiere laminate dal laminatoio a freddo reversibile a quattro rulli vengono utilizzate per i pannelli della carrozzeria e richiedono elevata resistenza, buona formabilità e resistenza alla corrosione; nell'industria elettronica ed elettrica, i nastri laminati vengono utilizzati per la produzione di vari componenti di precisione e richiedono un'elevata finitura superficiale e precisione dimensionale.
In termini di standard di settore, la progettazione, la produzione e il collaudo dei laminatoi a freddo reversibili a quattro rulli seguono norme e regolamenti rigorosi. Tali standard riguardano molteplici aspetti, come la struttura, le prestazioni, la sicurezza e la tutela ambientale del laminatoio, garantendone un funzionamento stabile e affidabile durante l'esercizio e la sicurezza degli operatori. Ad esempio, parametri quali la forza di laminazione, la velocità di laminazione e il diametro dei rulli del laminatoio sono specificati in modo preciso per garantire la stabilità del processo di laminazione e la costanza della qualità del prodotto finito.
Inoltre, il funzionamento e la manutenzione del laminatoio a freddo reversibile a quattro rulli sono di fondamentale importanza. Gli operatori devono seguire una formazione professionale, conoscere la struttura, le prestazioni e le procedure operative del laminatoio ed essere in grado di regolare correttamente i parametri e gestire i vari problemi che si presentano durante il processo di laminazione. Allo stesso tempo, la manutenzione e l'assistenza regolari sono essenziali per garantire un funzionamento stabile a lungo termine del laminatoio. Ciò include aspetti quali la sostituzione dei rulli, l'ispezione del sistema di lubrificazione e la manutenzione dell'impianto elettrico.
TABELLA DEI PARAMETRI TECNICI
| MODELLO MULINO PARAMETRO TECNICO | 650 | 750 | 850 |
Materiale | acciaio al carbonio e acciaio basso legato | acciaio al carbonio e acciaio basso legato | acciaio al carbonio e acciaio basso legato |
Spessore del materiale (mm) | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.5 |
Larghezza del materiale (mm) | 400~550 | 500~650 | 600~750 |
Spessore finale (mm) | 0,5~0,15 | 0,5~0,16 | 0,5~0,18 |
Forza di pressione (kN) | 5000 | 6000 | 7500 |
Specifiche del rullo di supporto (mm) | Φ550×600 | ¢650×700 | ¢700×820 |
Specifiche del rullo centrale (mm) | ———— | ———— | Φ300/Φ280×820 |
Specifiche del rullo di lavoro (mm) | Φ185/Φ165×650 | ¢205/Φ190×750 | Φ225/Φ205×850 |
Metodo di guida | Guida a rulli funzionante | Guida a rulli funzionante | Guida a rulli funzionante |
Motore principale | motore a corrente continua | motore a corrente continua | motore a corrente continua |
Riduttore di velocità | Scatola ingranaggi giunta | Scatola ingranaggi giunta | Scatola ingranaggi giunta |
Svolgitore (specifiche) | ¢610×650 | ¢610×750 | ¢610×850 |
Avvolgitore (specifiche) | ¢508×650 | ¢508×750 | ¢508/×850 |
Velocità di rotolamento (m/min) | 360 | 450 | 540 |
Tensione di svolgimento (KN) | 30 | 35 | 45 |
Tensione di avvolgimento (kN) | 10~70 | 10~80 | 10~90 |
Metodo di pressatura | AGC idraulico | AGC idraulico | AGC idraulico |
regolatore di velocità CC | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
Controllo elettrico | PLC Siemens | PLC Siemens | PLC Siemens |
Nota: il modello e i parametri indicati in questa tabella sono solo a scopo di riferimento. La progettazione e la produzione possono essere personalizzate in base alle esigenze dell'utente.


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