Forno di ricottura a nastro brillante ad alto contenuto di idrogeno

Il forno di ricottura a brillante è un'apparecchiatura industriale avanzata utilizzata per il trattamento termico non ossidativo di bobine, tubi, fili metallici, ecc., in atmosfera protetta o sottovuoto. Il suo obiettivo principale è eliminare le tensioni interne nel materiale, migliorarne le proprietà meccaniche, preservando al contempo la brillantezza originale della superficie metallica ed evitando la formazione di scaglie di ossido e strati di decarburazione.

Principi e caratteristiche fondamentali

Il principio fondamentale è quello di isolare l'ossigeno. Il pezzo in lavorazione viene posizionato all'interno di un involucro interno sigillato, evacuato o riempito con gas protettivi inerti/riducenti ad elevata purezza (come una miscela di azoto e idrogeno) e quindi riscaldato attraverso l'involucro esterno. Le caratteristiche principali di questa apparecchiatura includono:

1. Uniformità e controllo preciso della temperatura del forno: grazie alla tecnologia di circolazione convettiva intensiva, la differenza di temperatura all'interno del forno può essere mantenuta entro ±5℃, garantendo proprietà uniformi del materiale. L'intero processo è controllato automaticamente da un computer, il che lo rende preciso e affidabile.

2. Elevata efficienza produttiva: viene comunemente adottato il design a "doppia base del forno". Quando una base del forno è in modalità di riscaldamento, l'altra può essere raffreddata e caricata, consentendo una produzione pressoché continua. La capacità di carico di un singolo forno può raggiungere le 30 tonnellate, con conseguente elevata efficienza produttiva.

3. Ecologico e rispettoso dell'ambiente: dopo la ricottura, la superficie risulta brillante e priva di ossidazione, eliminando la necessità del tradizionale processo di lavaggio acido successivo alla ricottura. Ciò risolve in modo fondamentale i problemi di inquinamento acido e di trattamento delle acque reflue.

Ambito di applicazione

Questa attrezzatura è applicabile a una varietà di materiali metallici e si suddivide principalmente in due categorie:

• Metalli non ferrosi: Ricottura brillante finale di rame e leghe di rame, leghe di alluminio, ecc.

• Metalli ferrosi: Ricottura intermedia o finale di prodotti in bobina e filo come acciaio inossidabile, acciaio al silicio, acciaio al carbonio ordinario, acciaio legato, ecc.

Il sistema di controllo completamente automatico controlla e gestisce l'intero processo di riscaldamento, mantenimento della temperatura e raffreddamento di ogni cappa aspirante, offrendo una garanzia affidabile per la produzione degli utenti.

L'aria secondaria immessa e il vapore saturo vengono utilizzati per convertire il carbone in monossido di carbonio gassoso e alimentarlo in un forno coperto per la combustione e il riscaldamento. Il rapporto tra aria immessa, vapore e giacimento di carbone è controllato automaticamente da un sistema PLC e le scorie vengono scaricate automaticamente.